Tri-Ply-plattierter Rundling - Kochgeschirr-Rohling aus Edelstahl + Aluminium + Edelstahl
Tri-Ply-plattierter Rundling - Kochgeschirr-Rohling aus Edelstahl + Aluminium + Edelstahl
Modell
SS-Al-SS

Eigentum

Material
304 Stainless Steel + 1060 Aluminum + 304 Stainless Steel
Construction
Tri-Ply (SS/Al/SS) Clad
Total Thickness
2.0 - 6.0 mm (customizable)
Stainless Steel Grade
304 / 304L / 316 / 316L / 430 / 443
Aluminum Grade
1060 / 1050 / 1100 / 3003 / 5052
Application
Cookware (pots & pans)

Auswertung

Darstellung

Tri-Ply-plattierter Rundling — Edelstahl + Aluminium + Edelstahl

MESCO Tri-Ply-plattierte Rundlinge verbinden zwei Außenschichten aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 mit einem hochleitfähigen Aluminiumkern und bieten gleichmäßige Wärmeverteilung, Verzugsfestigkeit und Langlebigkeit für hochwertige Kochgeschirr-Serien. Jede Schicht — Stahlsorte und Dicke — lässt sich an Ihre Produktionsanforderungen anpassen.

  • Individuelle Edelstahlsorte, Aluminiumlegierung und Schichtdicke
  • Geeignet für Induktion, Gas, Elektro, Glaskeramik und Halogen
  • Lebensmittelkonform nach FDA / LFGB / EU 1935/2004
  • OEM / ODM für Kochgeschirr-Marken und -Hersteller
Kochgeschirr aus Edelstahl Tri-Ply

Dreischichtiger Plattieraufbau

Jeder plattierte Rundling ist ein metallurgisch verbundenes Sandwich aus Edelstahl und Aluminium — Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit und Induktionskompatibilität, Aluminium für schnelle, gleichmäßige Wärmeübertragung.

Obere Schicht

Edelstahl 304

Lebensmittelechte Kochfläche, 0,4–0,8 mm

Kern

Aluminium (1060)

Hochreiner Wärmeleiter, 1,5–3,0 mm

Untere Schicht

Edelstahl 304

Induktionsgeeignete Außenhülle, 0,4–0,8 mm

Warum MESCO Tri-Ply-plattierte Rundlinge wählen

Gleichmäßige Wärmeverteilung

Der Aluminiumkern verteilt Wärme schnell über die gesamte Fläche und verhindert Hotspots und Anbrennen.

Für alle Herdarten geeignet

Die magnetische 304-Außenschicht funktioniert auf Gas, Elektro, Induktion, Glaskeramik und Halogen.

Lebensmittelecht und korrosionsbeständig

Nichtreaktiver Edelstahl 304 ist nach FDA, LFGB und EU 1935/2004 zertifiziert.

Für Tiefziehen ausgelegt

Gleichmäßiges Korngefüge und hohe Verbundfestigkeit ermöglichen sauberes Umformen in Ihrer Fertigung.

Verzugsfreie Leistung

Der ausgewogene Edelstahl-Aluminium-Edelstahl-Aufbau widersteht Verzug auch bei großer Hitze.

Vollständiger OEM / ODM-Support

Sie geben Sorte, Dicke und Durchmesser vor — wir plattieren nach Ihrer exakten Spezifikation.

Technische Spezifikationen

Aufbau3-lagig (Edelstahl / Aluminium / Edelstahl)
Edelstahlsorte304 (Standard); 304L / 316 / 316L / 430 / 443 optional
Aluminiumlegierung1060 (Standard); 1050 / 1100 / 3003 / 5052 optional
Gesamtdicke2,0 mm – 6,0 mm (individuell)
Rundling-Durchmesser120 mm – 500 mm (individuell)
Oberflächenausführung2B / BA / gebürstet / satiniert / spiegelnd
VerbindungsverfahrenKaltwalzen + Vakuum-Diffusionsschweißen
LebensmittelsicherheitFDA, LFGB, EU 1935/2004, NSF (optional)
Mindestbestellmenge500 Stück pro Spezifikation (Probebestellungen verhandelbar)

Umfassende Anpassungsoptionen

Stimmen Sie Wärmeleistung und Kosten ab, indem Sie jede Schicht unabhängig anpassen.

Edelstahlsorte

304, 304L, 316, 316L, 430 oder 443 passend zu Markt und Leistungsziel.

Aluminiumlegierung

1050, 1060, 1100, 3003 oder 5052 für passende Leitfähigkeit und Umformbarkeit.

Schichtdicke je Lage

Von einem wirtschaftlichen 0,3/1,5/0,3-mm-Aufbau bis zur verstärkten 0,8/3,0/0,8-mm-Ausführung.

Industrielle Fertigungsanlagen aus Edelstahl

Anwendungen im Kochgeschirr

Bratpfanne / Sautierpfanne200–320 mm Durchmesser, 3,0–3,5 mm Gesamtdicke
Kochtopf160–240 mm Durchmesser, 2,5–3,0 mm Gesamtdicke
Suppentopf / Schmortopf240–400 mm Durchmesser, 3,5–5,0 mm Gesamtdicke
Wok280–360 mm Durchmesser, 3,0–4,0 mm Gesamtdicke
Schnellkochtopf-Boden180–260 mm Durchmesser, 3,5–4,0 mm Gesamtdicke
Eierpfanne / Mini-Pfanne120–180 mm Durchmesser, 2,5–3,0 mm Gesamtdicke

Fertigungsprozess

Kochen in einer Edelstahlpfanne
  1. Auswahl von Edelstahl- und hochreinen Aluminiumcoils nach ASTM / EN
  2. Entfetten, Bürsten und Reinigen der Oberflächen für fehlerfreies Verbinden
  3. Stapeln und Kaltwalzen der Schichten zur ersten Verbindung
  4. Diffusionsschweißen im Vakuumofen für vollständige metallurgische Verschmelzung
  5. Glühen und Präzisionsrichten für die Planheitstoleranz
  6. Zuschneiden auf Durchmesser, Entgraten und Oberflächenbearbeitung
  7. Ultraschall-Prüfung, Scherprüfung und Oberflächenkontrolle
  8. Verpacken und Versand mit vollständigen Materialzertifikaten

Häufig gestellte Fragen

Kann ich die Dicke jeder Schicht anpassen?

Ja. Sie können die obere Edelstahlschicht, den Aluminiumkern und die untere Edelstahlschicht unabhängig festlegen.

Welche Edelstahlsorten sind verfügbar?

304 ist Standard. Wir plattieren auch mit 316, 316L, 430 und 443 je nach Zielmarkt.

Sind die Rundlinge induktionsgeeignet?

Ja. Die magnetische Edelstahl-Außenschicht funktioniert auf allen Induktionsherden.

Stellen Sie Muster vor Serienaufträgen bereit?

Ja. Kostenpflichtige Muster werden in 7–10 Tagen versandt und mit dem Auftrag verrechnet.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Standard-Mindestmenge beträgt 500 Stück pro Spezifikation, mit Probeaufträgen für neue Partner.

Wie lange ist die übliche Lieferzeit?

Standardspezifikationen werden in 15–25 Werktagen nach Auftragsbestätigung versandt.

Individuelles Angebot anfordern

Nennen Sie Durchmesser, Gesamtdicke, Schichtaufbau und Stahlsorten — unsere Ingenieure spezifizieren den passenden Rundling und erstellen Ihnen innerhalb eines Werktags ein Angebot.