MESCO STEEL Edelstahl-Platten aus Kohlenstoffstahl
- Modell
- MESCO STAHL
Eigentum
- Material
- Edelstahl, Kohlenstoffstahl
- Spezifikation
- Individuell
Auswertung
Darstellung
Mit Edelstahl plattierte Platten
Mit Edelstahl plattierte Platten
Edelstahlplattierte Platten sind ein neuartiges Energiespar- und Umweltschutzmaterial , das auf Kohlenstoffstahl und Edelstahlplattierungen basiert und durch modernste Warmwalzverbundtechnologie hergestellt wird, um die vollständige metallurgische Verbindung von Basis und Plattierung zu erreichen.
Die Festigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Materials werden durch die Basisschicht gewährleistet, und die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und der Diamagnetismus des Materials werden durch die Verbundschicht gewährleistet.
Das Grundmaterial für plattierte Edelstahlplatten ist normaler Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl und Behälterplatten wie Q235B, Q345R, Q245R. Brückenstahl, Schiffbaustahl, Verwitterungsstahl, Rohrleitungsstahl und andere Spezialstahlplatten können ebenfalls das Grundmetall sein.
Als Verkleidungsmaterial kann jeder rostfreie Stahl verwendet werden, beispielsweise 304, 316L, 1Cr13 usw.
Eigenschaften von mit Edelstahl plattierten Platten
Eigenschaften
Als neuer Werkstofftyp verwirklicht die plattierte Platte aus rostfreiem Stahl alle komplementären Vorteile von Werkstoffen. Sie verfügt nicht nur über die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Diamagnetismus und Dekoration eines Verbundwerkstoffs , sondern auch über gute Schweißbarkeit, Formbarkeit, Zugduktilität und Wärmeleitfähigkeit des Substrats.
Das Grundmaterial weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf und ist normalerweise Kohlenstoffstahl, Behälterblech, niedriglegiertes Blech, Brückenblech, Schiffsblech, wetterfester Stahl usw.
Das Ummantelungsmaterial ist korrosionsbeständig, verschleißfest usw. und besteht üblicherweise aus Edelstahl, Titan und Titanlegierungen, Nickel und nickelbasierten Legierungen usw.
Mit dem Verfahren unseres Unternehmens zur Herstellung von warmgewalzten Edelstahl-Verkleidungsplatten können Breiten von bis zu 4500 mm und Längen von 15000 mm hergestellt werden.
Bei Edelstahl-Verkleidungsplatten mit großer Blechdicke beträgt die Verkleidungsdicke 0,5 mm bis 15 mm.
Die Verkleidungsdicke, die Basisdicke und das Material können entsprechend den Benutzeranforderungen frei kombiniert werden, was die Nutzungskosten für den Benutzer weiter senkt.
Unterschied zwischen Warmwalzplattierung und Sprengplattierung
Warmgewalzte Plattierung
Das Herstellungsverfahren für warmgewalzte Plattierungsplatten besteht darin, den Stahl bei hoher Temperatur zu walzen, um eine mehrschichtige Stahlplatte zu formen, und dann einer tiefen Kaltabisolierbehandlung zu unterziehen.
Aus diesem Grund werden warmgewalzte Verkleidungsbleche häufig im Stahlbau, im Schiffsbau, im Maschinen- und Anlagenbau und in anderen Bereichen eingesetzt.
1.Großindustrielle kontinuierliche Produktion. Hohe Effizienz und schnelle Lieferung
2. Weniger Emissionen und Umweltverschmutzung
3. Kundenspezifische Produktgröße und -art
4. 100 % Schnittstellenbindungsrate
Explosive Ummantelung
Bei der Herstellung von explosiven Plattierungsplatten werden zwei Platten aus unterschiedlichen Materialien aufeinander gestapelt und dann durch die Wucht einer Explosion schnell aufeinander gestoßen und komprimiert, so dass sich die beiden Materialien verformen und zusammenfügen und nach dem Abkühlen zu einer Plattierungsplatte verschmelzen.
Dieses Herstellungsverfahren wird häufig zur Herstellung von verschleißfesten, korrosionsbeständigen und hochtemperaturbeständigen Verbundwerkstoffen eingesetzt.
Aufgrund der großen Aufprallenergie der Explosion sind die Kosten für die Herstellung plattierter Platten gering.
1. Aufgrund von Umwelt-, Klima- und politischen Einflüssen ist die Effizienz gering.
2. Lärm, Staub und Unterschallverschmutzung sind schwerwiegend.
3. Die Produktgröße ist begrenzt;
4. Die Schnittstellenbindungsrate ist niedrig
Doppelseitige, mit Edelstahl verkleidete Platte
Prüfbericht
Die Implementierung der plattierten Edelstahlplatte erfolgt gemäß GB/T8165-2008, das eine Kombinationsrate von ≥95 % (Stufe Ⅲ), ≥98 % (Stufe Ⅱ) und 100 % (Stufe Ⅰ) vorschreibt.
Die Grenzflächenscherfestigkeit von Produkten der Klassen II und III beträgt 200 MPa und die von Produkten der Klasse I 210 MPa.
Durch verschiedene Tests kann die Scherfestigkeit unserer mit Edelstahl plattierten Platte über 300 MPa erreichen, was deutlich über dem nationalen Standard (210 MPa) und den Werten anderer Hersteller liegt.
Proben
Biegeversuch
BHT5206 Mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische Servo-Biegeprüfmaschine (USA)
Scherfestigkeitsprüfung
Zugfestigkeitsprüfung
Automatische Universal-Hydraulikprüfmaschine Z2000 (Deutschland)
Produktanwendung
Brücke
Edelstahl- und Brückenstahlverkleidungsplatten verfügen über die gute Korrosionsbeständigkeit von laminiertem Edelstahl und die hohe Festigkeit und Zähigkeit des Basisbrückenstahls, wodurch sie die einzelne Brückenstahlplatte ersetzen und die Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer der Brückendeckstruktur deutlich verbessern können.
Fotos von Baustellen von plattierten Platten im Brückeneinsatz
Erdöl- und Chemieindustrie
Die wichtigsten Raffineriegeräte zur Raffination von Rohöl mit hohem Schwefel-, Salz- und Säuregehalt, wie etwa der Normal- und Vakuumturm, der Absorptionsturm, der Fraktionierungsturm und der Stabilisierungsturm, können statt aus gewöhnlichen Behälterstahlplatten aus rostfreiem Stahlblech hergestellt werden.
Die Raffinerieindustrie muss sich der Herausforderung der hohen Korrosion von schwefelreichem Rohöl stellen, um die erforderliche Lebensdauer zu gewährleisten.
Erdöl- und Chemieindustrie
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Dalian Mesco Steel Co., Ltd.
URL:www.mescosteel.cn
TEL:0411-87319858 FAX:0411-87317868
E-Mail:mesco@mescogroup.com.cn
