Feuerverzinkter Zn-Al-Mg (ZAM) beschichteter Stahl für Leitplanken
MESCO Group liefert feuerverzinkte Zink-Aluminium-Magnesium (Zn-Al-Mg, auch ZAM genannt) beschichtete Stahlcoils auf warmgewalzter Basis, die speziell für Leitplankensysteme an Straßen und Brücken entwickelt wurden. Die Beschichtungszusammensetzung Zn-6%Al-3%Mg bietet eine bis zu sechsmal höhere Korrosionsbeständigkeit als herkömmlicher feuerverzinkter Stahl und ist damit der bevorzugte Ersatz für nachverzinkte Leitplanken in Küsten- und Feuchtregionen. Das Material ist in Festigkeitsgüten von 280 bis 750 MPa mit Beschichtungsgewichten von 80 bis 450 g/m² (doppelseitig) erhältlich.
Hauptmerkmale
Sechs technische Vorteile heben Zn-Al-Mg beschichteten Stahl von herkömmlichem verzinktem Leitplankenmaterial ab.
Selbstheilender Schnittkantenschutz
Magnesiumreiche MgZn₂-Phasen lösen sich zuerst auf und bilden einen stabilen Zn₅(OH)₈Cl₂·H₂O-Film, der freiliegende Schnittkanten versiegelt und die Ausbreitung von Korrosion stoppt.
Bis zu 6× Korrosionsbeständigkeit
Der neutrale Salzsprühtest (GB/T 10125) übersteigt 6.000 Stunden bei einer doppelseitigen Beschichtung von 275 g/m², gegenüber rund 1.200 Stunden bei reinem Zink.
Hohe Oberflächenhärte
140 bis 160 HV, deutlich härter als verzinkter Stahl mit 55 bis 65 HV, für überlegene Kratz- und Verschleißfestigkeit beim Umformen und Handling.
Hohe Festigkeit bis 750 MPa
Ermöglicht dünnere und leichtere Leitplankenkonstruktionen, die das Gewicht reduzieren, ohne die Aufprallsicherheit zu beeinträchtigen.
Hervorragende Umformbarkeit und Schweißbarkeit
180°-Biegung ohne Rissbildung im Substrat sowie stabile Prozessfenster für Widerstandspunktschweißen und Lichtbogenschweißen.
Geringere Kosten und umweltfreundlich
Dünnere, leichtere Beschichtungen erzielen gleichen oder besseren Schutz und reduzieren Zinkverbrauch und Gesamtbetriebskosten.
Technische Spezifikationen
| Eigenschaft | Spezifikation |
| Beschichtungszusammensetzung | Zn-6%Al-3%Mg (ZAM) |
| Beschichtungsgewicht | 80 bis 450 g/m² (doppelseitig); Leitplanke typisch 275 oder 310 bis 350 g/m² |
| Dickenbereich | 1,5 bis 6,0 mm |
| Breitenbereich | 900 bis 1.680 mm |
| Festigkeitsgüten | 280 bis 750 MPa |
| Oberflächenbehandlung | Passivierung, Anti-Fingerprint, Ölung |
| Korrosionstest | Neutraler Salzsprühtest, GB/T 10125 |
Verfügbare Güten
| Güte | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) |
| S280GD+ZMA | 280 | 360 | 18 |
| S320GD+ZMA | 320 | 390 | 17 |
| S350GD+ZMA | 350 | 420 | 16 |
| S390GD+ZMA | 390 | 460 | 16 |
| S420GD+ZMA | 420 | 480 | 15 |
| S450GD+ZMA | 450 | 510 | 14 |
| SGH340D+ZMA | 245 | 340 | 20 |
| SGH400D+ZMA | 295 | 400 | 18 |
| SGH440D+ZMA | 335 | 440 | 18 |
| SGH490D+ZMA | 365 | 490 | 16 |
| H700HLD+ZMA | 600 | 700 | 12 |
| H750HLD+ZMA | 700 | 750 | 20 |
Anwendungen
Speziell für Leitplankensysteme an Straßen und Brücken entwickelt und ebenso zuverlässig für Photovoltaik-, Bau- und Lageranwendungen.
Leitplanke mit Wellenprofil
Leitplankenpfosten und -stützen
Verschiebbare Schutzwände
Photovoltaik-Montagegestelle
Baukonstruktionen
Lagerregale
Stallgebäude
Verkehrsbeschilderung
Herkömmliche Verzinkung vs Zn-Al-Mg-Leitplankenstahl
Feuerverzinkt (GI)
- Zinkschicht 55 bis 80 µm, Lebensdauer nur 10 bis 15 Jahre
- Unzureichende Korrosionsbeständigkeit für Küsten- und Feuchtgebiete
- Dickere Beschichtungen erhöhen Kosten und Umformaufwand
- Schnittkanten korrodieren nach der Fertigung leicht
Zn-Al-Mg (ZAM)
- Selbstheilender Schnittkantenschutz, 3 bis 6× längere Lebensdauer
- Hochfester Stahl ermöglicht leichtere, dünnere Barrieren
- Bessere Sicherheit für taifungefährdete Küstenautobahnen
- Geringerer Zinkverbrauch, umweltfreundlich und kostengünstig
Häufig gestellte Fragen
Wie unterscheidet sich Zn-Al-Mg beschichteter Stahl von feuerverzinktem Stahl?
Die Zn-6%Al-3%Mg-Beschichtung bildet eine dichte, selbstheilende Schutzschicht, die Schnittkanten versiegelt und Korrosion bei gleichem Beschichtungsgewicht etwa 3 bis 6 Mal länger widersteht als reines Zink. Sie bietet zudem eine höhere Oberflächenhärte und eine bessere Beständigkeit gegen Ammoniak, Säuren und Laugen.
Welche Abmessungen, Beschichtungsgewichte und Güten kann MESCO liefern?
Dicke 1,5 bis 6,0 mm bei einer Breite von 900 bis 1.680 mm, Beschichtungsgewichte von 80 bis 450 g/m² (doppelseitig) und Festigkeitsgüten von 280 bis 750 MPa, die sowohl Standard-Leitplankenstahl in dicken Abmessungen als auch hochfesten Stahl für verschiebbare Barrieren abdecken.
Wie hoch sind MOQ und Lieferzeit?
Die typische Mindestbestellmenge beträgt einen 20-Fuß-Container, etwa 25 Tonnen. Die Produktionszeit beträgt etwa 20 bis 30 Tage nach Auftragsbestätigung. Kostenlose Muster und Werksprüfzeugnisse sind auf Anfrage erhältlich.
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